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最常见的故障是电源打开,手持铝箔电源指示灯不亮。其实这也不能算是故障,因为大多数情况下电源插头都没有插好,只需要检查插头是否插好就可以了。第二类故障是工作信号指示正常,但无法密封。这种常见故障有几个原因:
1、加热时间不够;如果加热时间不够,只需要延长加热时间,加大密封力度即可。
2.传感膜与容器材料不匹配;要解决这个问题,只需选择匹配的感应膜即可。
3.加热时间过长;同样的解决方法是缩短加热时间,降低密封功率。
第四种通病是封口后诱发魔皱,瓶口融化。这种故障一般是加热时间过长造成的,只需要缩短加热时间,得到有效的密封力即可。
以上是手动操作中最常见的故障,解决这些故障的方法也比较简单,但是我们在遇到这类故障时往往会手足无措,不知道故障的原因,无法自己找出原因并解决。
手动铝箔封口机在使用过程中有以下注意事项:
1.手动铝箔封口机采用单相三线电源线。为了确保操作者的安全,必须使用单相三线电源插座。工作场所的地面必须干燥,以保持绝缘。
2.输入电源电压正常。如果输入电源电压低于160V,停止工作,待电压正常后再工作。
3.手动铝箔封口机不适用于金属容器、金属瓶盖和阳极氧化漆瓶盖。禁止按金属台上的加热按钮,否则会损坏机器。如果是金属瓶盖和阳极氧化油漆盖,在拧上瓶盖之前用铝箔密封。
4.使用手动铝箔封口机时,操作者应随时注意感应头的温升。如果感觉太热(80℃左右),就应该停止工作。当感应头自然冷却或电风扇对准感应头强制其快速冷却时,感应头会在温度降至室温(25℃左右)时开始工作,避免感应头因温度过高而损坏。
5.接通电源前,必须将感应头插入感应空气空插座,并锁紧螺母。
6.始终检查感应头前面的白色胶板的颜色。如果发现严重烧焦变色,请拧开感应头的罗纹盖,检查感应线圈的绝缘漆是否烧焦或脱落。如果出现这种现象,应及时更换感应头或感应线圈,以免连续使用损坏主机。
7.感应铝箔面积过大时,按下感应开关后,时间显示会立即归零,没有感应或红色“过流指示灯”闪烁,并伴有“滴滴答答”的警报声。此时,应适当增加被密封物体与感应头之间的距离,才能进行正常工作。橡胶板等物品可以做挡板,不能用金属材料代替。
8.手动铝箔封口机配有自动温度过热保护功能。当机器内部温度过热时,绿色的“过热指示灯”会亮起。此时应该等待内部冷却或者绿灯灭了可以马上继续工作。
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