所有的设备的生产在使用一段时间之后都会出现一些故障,格莱特全自动灌装机也不例外,那么该设备在生产使用中会遇到哪些常见故障呢,接下来我们将相关的技术经验在这里与大家分享,以供大家在日常的使用和维护自动灌装机中作为参考:
先说明液体灌装机灌装量不合格或出料不足的原因:
1.速度节流阀与充气间隔节流阀是否关闭,节流阀是否能关闭;
2.快装三通控制阀中有无异物,如有,请清理,快装三通控制阀的皮管和灌装头中有无气体,若有,尽量减少或排除气体;
3.所有密封圈是否损坏,如有损坏请重新更换;
4.充装嘴的阀芯是否有卡塞现象或延迟打开,如果有卡塞,要重新装上阀芯。如果延迟开启,则需要调整薄型缸体节流阀;
5.快装式三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧弹性,调整弹簧弹性,弹性过大止回阀会打不开;
找出故障原因后可做适当的维修,若灌装机注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧,若机器旋转正常,但没有分装液排出。先检查阀门内部是否有异物,如果有,应立即清洗;检查阀门内部上下两顶针是否放错了位置,正确的方法是两顶针都要朝下,不要装反,曲柄开机后不能正常转动。
这种情形的处理相当简单。注塑器推液时内外管顶牢,使曲柄不能转动,应旋松螺帽,在将上固定杆向上移动到适当位置后,将螺帽旋紧。如是注射器装配引起内外管间不清洁而卡住,需拆下注射器清洗。注意注液系统的尾部与轴承的连接。为了不让它失灵,一定要重新装配。当自动灌装机的灌装开关打开后,时间继电器数字 LED指示灯会闪烁,但不会灌装。首先要确认空气压力是否过低,也可能是电磁阀线圈损坏,或者气动阀芯被堵塞,可以拔掉电源,打开面板,旋转电磁阀线圈按钮,如电磁阀可以换向,即说明电磁阀线圈发生了损坏,如果不能换向,则是阀门线圈卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀进行修理。
以上给大家介绍的是格莱特全自动灌装机常见故障解决方法。通过文章我们可以了解到自动灌装机出现故障时可以先自检机器,在按照上面的方法排除常见的故障问题,使灌装机平稳的运行。
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