剖析包装机械设备操作方面出现故障有哪些原因造成的(包装机常见故障)

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剖析包装机械设备操作方面出现故障有哪些原因造成的

包装机械设备，顾名思义就是为产品提供包装服务的机器，不仅为产品提供保护的作用，同时提高产品的高档、美观程度，从而为产品提高市场竞争力。在我们生活中流通的很多商品我们是不能直接看到其本身质量，这时，包装的效果直接会影响我们对商品的判断。这足以说明了包装对商品的重要性。但是任何设备都不是十全十美的，在我们的使用过程中，难免会出现故障，这是避免不了的，这就要求我们在包装机械设备出现故障时能够及时应对解决，下面济南迅捷小编就为大家剖析一下，包装机械设备操作方面出现故障的原因。

一、片膜拉不动，1、牵引皮带表面有粉尘。2、牵引皮带压力太小，调整牵引压力。3、牵引皮带磨损严重，更换牵引皮带。

二、竖封封口窄1、牵引压力过大，片膜向后背，适当调整牵引压力。2、竖封与牵引动作不协调（牵引没有停止，竖封已经动作），可适当调整竖封与走带时间，或者适当调整竖封压力。3、竖封加热块位置调整不当，应调整位置，使其与袋子中缝对齐。

三、包斤不断变化1、母盐潮湿，流动性不好。2、长期运转，料盘结垢。3、下料盘锁紧丝松动，料盘在运行过程中上下晃动。4、充填立轴断裂。

四、切刀切不断膜1、气源压力低。2、切到时间设置不当。3、切刀槽内太脏，需要清理。4、切刀汽缸损坏，需更换。

五、横封封不住，漏盐（多发故障）1、横封温度过高，适当调整温度设置。2、温度设置过低或者有个别加热管损坏。3、气源压力过低，适当调整横封压力。4、横封咬合不好，需适当调整。5、下料时间设置过大或过小。6、排气夹压得太紧且温度偏高。7、落料管内有异物。8、料层太厚，造成物料无规律下落。9、转盘停止位置不正确，调整到量杯停在落料管中心。10、横封器太脏，需及时清理。

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